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烫平机/熨平机提供效率的方法(下)

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中天伊丽洁为您提供烫平机,熨平机相关常识-中天伊丽洁是洗涤机械:工业洗衣机,烘干机,烫平机,床单折叠机,全自动洗脱机等洗涤设备的专业生产厂家。

问: 您认为在国内现有条件下,可以采取哪些可行的方法来提高熨平生产效率?


答: 我认为洗涤企业对熨平生产等后整理环节改善的迫切性甚至要比洗涤还高,一个熨平机组如果加上“理单”的人员,要实现连续工作至少需要5-6人,如果采用一套高效的熨平生产机组来取代原来的几个低效机组,不仅成倍地减少操作人员和工作面积,而且由于工作集中度更高,还会间接地减少无效能耗。


熨平作业有两个环节的浪费是不容易被观察到的,一是因为各种原因造成的工作不连续的等待空转,二是送布间距太大,尤其是工作速度较高的时候,看似大家手忙脚乱都在忙,实际上单位时间的产出不高,能耗比也会上升。所以,对熨平生产管理来说,最需要改善的是“强制节拍”,要么设备不要供热启动,要么就必须达到连续的最大单位时间产出率。当然,这需要整个工厂均衡生产来配合,比如洗涤和理单环节的连续性保障,在“精益生产”中大家称之为“一个流”。


至于设备环节,应充分地考虑国内普遍蒸汽压力较低的工作环境,国外洗衣工厂熨烫区都配置到1.0-1.3Mpa的蒸汽压力,而国内一般只有0.4-0.6Mpa的供汽条件,生产组织会受到一定限制。我曾经看到过一个洗衣厂,为了他们的两台槽式烫平机能正常工作,多配置了好几台烘干机来进行预烘干处理,这其实存在着大量的人工、能源和效率的浪费。所以,前两年大家针对性地主推了“前滚+后槽”组合式高速熨平机组,尤其是导热油型和直然型的组合方案效率会更高。


对于已经使用了槽烫的客户,如果日常“打卷”,“搓单”频率较高,最好不要采取预烘干工序,而是建议在前端增加一级滚筒烫和吸风送布机对布草进行去湿预处理,这样增加的不仅仅是熨平机工作速度,也可以大量节省故障停顿时间,包括打蜡频次和时间。


但是,采用组合式熨平机一定要注意识别两个误区,一是前面的滚筒应该尽可能地少,一般一个就足够了,后槽可以多配一些,而且两者之间的衔接距离要尽量小,避免过大的热量损失。但我看到有些企业前面配2-3个滚筒,后面反而只配1个槽,而且采用距离较远的分体式组合,这样的话,布草都被前面的滚筒烫干了,后面的槽烫就根本起不到多大的整型作用,因为布草的最佳熨烫定型湿度在25%-50%左右。二是要注意识别使用“前槽+后滚”型设备,这种设备在国外的蒸汽压力条件下可以高效运转,但在国内可能会出问题。我曾经专门研究和提出过槽烫的“布草热固性理论”,如果熨烫温度不够高或布草湿度比较大,布草直接进入槽烫就很容易在前端堆积产生“打卷”故障,造成布草损伤或生产停顿。


虽然组合式熨烫方案在国内特殊的工况条件下具有一定的实用推广价值,但我却认为直然型烫平机,尤其是集成了一体式加热器的直燃型槽烫才是当前可以看到的最佳熨烫方案。一方面,直燃型槽烫采用的是燃气加热导热油自循环供热方式,最高工作温度可达到200度左右,而且是只在实际工作需要时的即时供热,不会产生锅炉、管网或等待热损失,热效率高达90%以上,而蒸汽型槽烫的热效率只有65%左右,滚筒烫则更低。另一方面,燃气加热是政府倡导的绿色加热方式,目前移动式灌装供气方式开始普及,只要愿意采用更高效率的熨烫方式,就几乎不会受到热源瓶颈的限制,哪怕你其它设备用的还是蒸汽。


由于槽面压力更均衡,腔体内的热流体速度更高,柔性槽烫是一种更高效的解决方案,但对蒸汽型柔性槽,由于冷热频繁变化和材料弹性量变大,交变应力变化频次高,长期工作后容易出现焊缝疲劳破坏,一般柔性槽体会比刚性槽体的使用寿命低。 

  

问: 能再谈谈日常熨平生产过程中,还有哪些需要注意和改善的地方吗?


答: 如果客户使用的是滚筒式熨平机,安全才是最大的问题。最近几年因为使用滚筒烫平机造成了不少致命的安全事故,教训惨痛,这也是大家行业最迫切需要改善的大问题。


使用滚筒式熨平机应该注意几个方面的安全控制,一是滚筒本身必须是符合国家有关压力容器制造及资质要求的,尤其是材质、壁厚和焊接要求,千万不要随便降低这方面的必要成本;二是用户也要对熨平机按照特种压力容器设备使用规范来进行特殊管理,比如备案和定期检定,蒸汽分级减压控制,日常维护和监控等,否则出现问题承担主要责任和损失的还会是自己;三是设备厂家的设计要符合安全标准要求,比如设置安全阀,设置多重护手安全装置,落实换热器独立疏水原则,保证足够疏水流量要求等。安全生产可不能百密一疏,任何一个环节出现问题都可能导致严重的后果。


我在日常工作中总结了几个简单的熨平管控原则,便于帮助快速理解改善熨平的关键点:


一是:“减组增速”原则,就是要想方设法提高单套机组的处理能力,比如更大的熨辊直径和数量,而不要重复配置太多的低效烫平机组来解决产能问题。为了克服熨平生产延后导致的生产操作及锅炉供热时长增加问题,在配置熨平机产能时还应适当加大计算量。


二是:“最小间隙”原则,通过配置多工位搌布机,单工位送布机,辅助送料平台,拾捡机等设备,强制生产节拍,尽量减小中、高速运行时布草之间的间隙值,最好平均控制在0.5米以内。


三是:“能烫则烫”原则,国内使用棉织物较多,一般烘干机的能耗比为2.3-2.5kg/kg左右,而烫平机可以做到2.0kg/kg以内,所以稍大一点的平面型布草尽量采用烫平整理,不仅可以降低能耗,还可以增加高温灭菌和整形效果。


是:压烫优先原则对于有熨烫质量能耗且操作安全更高要求的客户,尽量选择平面型压烫的槽式熨平机。如果存在低蒸汽压力问题,可以考虑采用的组合结构或者直接采用直燃型槽式熨平机。


五是:“能耗比评定”原则,能耗比是蒸发每公斤水分的蒸汽消耗量,这是最能反应熨平机性能水平的相对参数,而不要只看绝对数值。即便是非蒸汽加热型熨平机,也应该转化为“kg/kcal”或“kg/kwh”等参数,在同等条件下进行直观的比较。

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